1、管道构件
1.1 弯头
弯头是连接管道的常见构件，其阻力大小与弯管直径d、曲率半径R以及弯管所分的节数等因素有关。曲率半径R越大，阻力越小。但当R大于2～2.５d时，弯管阻力不再显著降低，而占用的空间则过大,使系统管道、部件及设备不易布置，故从实用出发，在设计中R一般取1～2d，90°弯头一般分成4～6节。
1.2 三通
在集风网的除尘系统中，常采用气流汇合部件——三通。合流三通中两支管气流速度不同时，会发生引射作用，同时伴随有能量交换，即流速大的失去能量，流速小的得到能量，但总的能量是损失的。为了降低三通的阻力，应避免出现引射现象。设计时以使两个支管与总管的气流速度相等为宜，即V1=V2=V3，则两支管与总管截面直径之间的关系为d12+d22=d32。
1.3 渐扩管
气体在管道中流动时，如管道的截面骤然由小变大，则气流也骤然扩大，引起较大的冲击压力损失。为减小阻力损失，通常采用平滑过渡的渐扩管。渐扩管的阻力是由于截面扩大时，气流因惯性作用来不及扩大而形成涡流区所造成的。渐扩角а越大，涡流区越大，能量损失也越大。当a超过45°时，压力损失相当于冲击损失。为了减小渐扩管阻力，必须尽量减小渐扩角a，但a越小，渐扩管的长度也越大。通常，渐扩角a以30°为宜。
1.4 管道与风机的接口及出口
风机运转时会产生振动，为减小振动对管道的影响，在管道与风机相接的地方用一段软管(如帆布软管)。在风机的出口处一般采用直管，当受到安装位置的限制，需要在风机出口处安装弯头时，弯头的转向应与风机叶轮的旋转方向一致。
管道的出口气流排入大气，当气流由管道口排出时，气流在排出前所具有的能量将全部损失掉。为减少出口动压损失，可把出口作成渐扩角不大的渐扩管，出口处不要设风帽或其它物件，同时尽量降低排风口气流速度。
不锈钢共板法兰风管的布置要求:
1.排风点不宜过多，以利于各支管间阻力平衡。
2.不锈钢焊接风管应尽可能垂直或倾斜敷设，倾斜敷设时与水平面夹角较好大于45度。如水平敷设或倾角小于30度时，应采取措施，如增加流速等。
3.通风系统的风管宜采用圆形或矩形风管，同时尽量照顾到整齐美观。
4.清理感觉含有物质的排风系统，应尽量减少正压管段的长度，且正压管段不得穿过其它房间。
5.清理潮湿气体或含有水蒸气的风管，应有不小于0.005的坡度，并应在风管的较低点和风机的底部都采取排水措施。
6.通风设备、风管及配件等，应根据所处的环境和输送的气体、蒸气或粉尘的腐蚀性等，采取相应的防腐措施。
7.通风系统的不锈钢焊接风管，应根据需要设置侧孔，其位置和数量应符合检测要求。
不锈钢共板法兰风管铺设的时候需要注意什么呢？下面我们一起来看一下：
不锈钢共板法兰风管应沿墙柱或在楼板下敷设，装置风管时，并以吊装为主。风管的支、吊架间距比金属小，一般为1.53m风管与抱箍之间应有相应距离，风管与金属支、吊架之间应加垫厚35mm塑料垫片，并用胶水粘牢。风管易脆易裂，搬运要轻拿轻放，吊装不锈钢焊接风管时，风管应设遛绳控制摇动，以免摆动碰撞，影响装置工期和质量。
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